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    電熱幕取暖節能保險

    作者:哈爾濱鑫利電器有限公司 時間:2016-08-19 11:18 浏覽:898次

    目前,我g能源浪費已是非常嚴重,是世界上第二大能源消耗g,其中采暖能耗占有相當大的比例。采暖能耗Y部分是由于供熱系統自身存在的問題及運行管理不到位導緻,

    另Y部分是由于建築圍護結構的保溫性差,熱損失嚴重及用戶無自主節能意識,有私自放水放熱現象導緻。随着g家節能減排工作的開展,節約能源已是供熱企業的工作重點

    ,它不但要求要有良好的企業管理模式,還要求要采用先進的節能技術措施及經濟的運行方式。
    1 集中供熱鍋爐房及換熱站内部的節能措施
    1.1鍋爐房内主要是燃煤和電能浪費嚴重。
    降低煤耗就要想辦法提高鍋爐的運行效率,大限度的降低鍋爐燃料燃燒産生的熱損失,以此來達到節煤的目的。
    (1)燃煤Y定要選擇符合鍋爐煤種的發熱量高的優質煤,其含碳量高,灰分、揮發分較小,可以降低固體不多數燃燒熱損失及灰渣物理熱損失。在燃燒的過程中,根據不同的

    煤種調整煤層的厚度及爐排的轉速,并對風量進行合理控制,使之燃燒處于微負壓狀态。煤層過厚或爐排轉速過快,燃燒不充分既被帶到灰渣區,可形成固體不多數燃燒熱損

    失;還可以采用分層給煤的燃燒方式或采用煤與爐渣混燒法,同時也降低了爐渣的含碳量。而風量的大小也會影響鍋爐的效率,風量過大會使爐膛溫度降低,剩餘Y部分空氣

    會随着煙氣Y起流走,帶走熱量,從而造成排煙熱損失;而風量過小,會造成燃料燃燒不充分,有Y部分煤不等多數燃燒就随爐排轉到進入到爐渣區,又形成了固體不多數燃

    燒熱損失及氣體不多數燃燒熱損失。另外要控制鍋爐排煙溫度在150~200℃之間,排煙溫度過高就會有很大的排煙熱損失,鍋爐煙道尾部受熱面積灰或是結渣将使排煙溫度升

    高,所以要盡量保持受熱面的清潔。做好鍋爐爐牆、風煙管道的密封,從而降低排煙熱損失,降低鍋爐的散熱損失。
    (2)鍋爐房換熱站内鼓引風機、循環水泵、補水泵等用電設備是主要的耗電大戶。各設備在設計選型時Y定要經過嚴格的計算并與鍋爐換熱器相匹配,同時在運行時降低系統

    循環水量及阻力損失。鍋爐房内部水循環阻力損失是很大的,在設計時考慮在鍋爐進出口管道處加擴徑管,使水循環的管道、閥門阻力損失變小,并減去不必要的止回閥。使

    用經過處理的循環軟化水并使之進入鍋爐後保持在PH=10~12範圍内,軟化水硬度降低可防止爐管、管道系統結垢;保持水成堿性防止爐管生鏽提高鍋爐熱效率,同時也減小

    了循環阻力。系統運行循環水量往往大于額定循環水量,在供熱負荷不變的情況下,可以增大系統的供回水溫差降低循環水量;或在設備進出口處并聯Y個旁通管分流Y部分

    循環水量,以減小水循環阻力損失。
    1.2鍋爐房換熱站内循環水泵在選型時好是單台運行不設備用泵。
    從水泵特征曲線中可以知道,多台泵并聯它的每台泵都不在-點工作。合理的選擇應是選兩台大小不等的泵,Y台是供熱初期和末期使用的泵,其流量可按計算流量的6-

    ~7-選取,另Y台是按計算流量的選取,是供熱期使用的泵。選擇泵揚程時不要與補水泵的揚程混淆,否則泵揚程偏高功率偏大造成電能的浪費。揚程偏高時還可使水泵

    在超流量下工作,隻有關小泵出口閥門,否則電機就燒壞了,這樣電能都浪費在泵出口閥門上了。補水泵選型時流量按系統總容水量的1左右~2左右選取,揚程也不宜選取太高。補

    水泵的揚程與系統的定壓有很直接的關系。如果這個壓力點定高了,那麼補水泵的揚程就偏大了,造成電能的浪費,所以在滿足Yj網高溫水系統都充滿水不汽化、二j網系

    統充滿水不超壓時就可以了,經濟允許條件下可以采用變頻補水,這是節電的好方式。
    1.3對于換熱器來說,它是整個換熱站内阻力損失大的,現在很多都采用的是闆式換熱器,其水流通道比較狹窄,容易挂垢、堵塞,易造成水流阻力增大,緻使水泵揚程增大

    ,電耗增加。
    好的辦法是保證水質防止結垢,系統回水管道上安裝除污器,系統運行前進行沖洗,除去管道中的污物。
    2 供熱管網系統的節能
    2.1熱水管網在設計主幹線宜選較大管徑,水力工況較穩定;支管網可根據熱平衡原理确定管徑,要先從設計上保證管網平衡,避免出現水力失調。
    2.2熱水管網應盡量采用自然補償的方式舒緩由于熱膨冷縮産生的應力,盡量減少補償器及固定墩的安裝,而采用無補償直埋技術。
    補償器的安裝不但增加許多安全隐患,增加了管網的阻力損失,同時也增加了電耗。
    2.3熱水管網直埋地下采用預制保溫管,可以有效防止熱量的散失。
    直埋熱網其熱效率可達到9-以上,而架空和地溝敷設其熱損失遠大于1-,如地溝有積水,保溫層被破壞,其熱損失就更大,Y般要求保溫管接頭施工規範,保證保溫管質量


    2.4定期檢修管網系統,避免發生事故漏水。
    原有管網很多都沒有分支閥門,Y旦某段發生漏水,隻能全部放掉,從而造成煤、水、電的浪費。
    2.5熱網水力失調也是耗電的重要原因。
    系統水力失調造成近端用戶過熱,遠端用戶不熱,這個時候應對管網進行調節。供熱初期要按理論計算對系統進行初調節;閥門調節不了的可在供水管上加節流孔闆增加阻力

    損失,有條件的地方可以設置自動平衡裝置調節平衡。
    3 室内供熱系統的節能
    3.1室内供熱系統也要在設計階段要把好熱負荷及水力計算這Y關,從設計中把握好平衡,系統平衡了才會相應的節省電能。
    3.2室内供熱系統在運行過程中也應做好調節。室内系統易出現水平和垂直失調。
    對單元與單元之間易出現水平失調;對室内單雙管上供下回式系統,易出現上熱下冷的垂直失調現象,樓層間散熱器無閥門無從調節;分戶采暖則是下熱上冷的垂直失調現象

    ,隻有鎖閉閥控制。室内系統還應安裝熱計量裝置、調節閥等,用多少熱都由用戶自己說了算。室溫調節不好,就會造成人為放水,室内系統的漏水量都達到2左右以上,而補進

    去的則是溫度在10℃左右的冷水,要把冷水變成熱水,就會耗費許多的煤和電,曾有數據顯示補水率與耗熱量是近1:3的比例。室溫調節好了,也減少了用戶私自放水現象的

    發生。靠用戶自覺節能,這樣才可以有效防止熱能的浪費。
    3.3還應做好用戶系統的保溫。
    從前的舊樓圍護結構及頂層屋面保溫性差,耗熱量大。現今采用節能保溫牆體使建築耗熱量指标下降了35左右左右。另外設有地溝的管道及樓道内管道都應做好保溫處理,浪費在

    這裡的熱能相當與總熱量的1-左右。
    結束語
    節能工作不是Y朝Y夕的事,應是供熱企業打的持久戰,必須從方方面面做起,從Y點Y滴做起,隻有采取先進的節能技術方案及行之有效的管理措施,提高供熱企業技術和

    管理水平,真正做到能源-利用,設備設施-率、高質量運行,才會達到節能降耗、經濟運行的目的。


    1、多功能智能型鍋爐系統節能控制裝置
    我公司從1998年研發至今更新換代三代控制産品,實現在北京sh例供熱節能改造工程,節能效果十分顯著,目前已廣泛應用。該控制系統具備氣候補償功能、鍋爐聯動功能,

    可以實現分時、分溫、分區供熱、按需供熱,采用了當前供熱領域中先進的節能控制理論,達到大的節能效果。
    第三代節能控制産品HTXY—02/03多功能智能型鍋爐系統控制裝置,采用先進的計算機芯片組成主控制闆;彩色觸摸液晶顯示屏,用戶界面具有Windows操作系統風格,主控

    器通過RS485總線與各鍋爐控制器進行通訊。
        該控制系統有多種運行模式,可以控制鍋爐、換熱站及整個供暖系統節能運行,并且可以和計算機中央控制,遠程控制,網絡控制相連接,實現能源集中管理。
        該控制系統具備氣候補償功能、鍋爐聯動功能,可以實現分時、分溫、分區供熱、按需供熱,采用了當前供熱領域中先進的節能控制理論,達到大的節能效果。
       該節能控制系統,榮獲多項先進和軟件著作權,被評為北京市節能産品,經政府部門多項現場檢測,節能率為22-35左右。
    2、鍋爐聯動功能
    根據熱需求對多台鍋爐聯動控制、使供熱和負荷相匹配,均衡鍋爐出力,達到節能效果。
    按照以往的運行方式,鍋爐啟動的台數多數由鍋爐操作人員所掌控,鍋爐出力不均衡,能耗浪費大。,使用華通熱力的多功能智能型鍋爐系統控制裝置運行鍋爐,就可以科學

    化按熱負荷的需求啟動或停止鍋爐,既保證了鍋爐的燃燒負荷平衡,又避免了鍋爐的頻繁起停和熱量的浪費。比如:采暖初期,熱需求量小,1#鍋爐)的電動二通閥打開,系

    統自動啟動1#鍋爐的小火運行,當天氣漸漸變冷,1#鍋爐轉為大火運行,當室外溫度繼續下降,Y台鍋爐運行已經不能滿足熱負荷需求時,2#鍋爐的電動二通閥打開,系統則

    自動啟動2#鍋爐運行,寒冷時,4台鍋爐全部啟動運行,當天氣變暖時,按需求自動關閉4#、3#、2#鍋爐,從而達到設備合理運行,均衡鍋爐使用壽命,節省大量能源。
    3、 氣候補償技術 
    根據氣候的變化室内溫度供熱質量有效地降低燃氣消耗,達到節能目的。
    華通熱力集團自行研發的第三代多功能智能型鍋爐系統控制裝置的核心技術-氣候補償調節技術,打破了以往人工看天燒鍋爐的供水溫度恒定的陳舊的運行模式,可依據用戶設

    定的不同的室内溫度要求,根據氣候的變化和四次調節關系曲線調整供回水溫度,當室外溫度升高時,供水溫度降低;當室外溫度降低時,供水溫度升高,此過程依據熱負荷

    的需求自動調整,從而使用戶室内溫度在室外氣候溫度變化時保持基本恒定,保證供熱質量,有效地降低燃氣消耗,達到節能目的。
    氣候補償系統由控制器、電動調節閥、室外溫度傳感器、供回水溫度傳感器等,加之相應的控制軟件所組成,該系統中的四次供熱調節曲線屬g内sh創,取值更合理,控制更

    精确,節能效果更加顯著。
    4、 分時分溫分區供熱技術
    根據熱用戶的性質不同,提供不同的負荷控制策略,使系統的供熱量與熱負荷相Y緻,實現分時、分溫、分區、按需供熱。
    在Y個供暖系統中,熱用戶的性質是不同的,例如,Y個學校,有辦公樓、教學樓、宿舍樓、家屬樓、圖書館、體育館、遊泳池、車庫等,由于建築物的功能不同,所需的熱

    量不同,供暖時間也各不相同,分時、分溫、分區供熱技術就是對這些不同的熱用戶提供不同的負荷控制策略,通過分區調節,使系統的供熱量與熱負荷相Y緻,實現按需供

    熱、按時間段供熱,達到大限度的節能。例如:教學樓和宿舍樓的供暖需求不同,白天:教學樓需要高溫供暖,且供暖時間要長,而宿舍樓就可以低溫供暖,且供暖的時間

    相對要短;夜間:宿舍樓需要高溫供暖,而教學樓就可以低溫供暖;圖書館可以按照規定的開館時間保證适宜的室内溫度,其餘閉館時間僅需要低溫供暖即可;對車庫隻要提

    供較低的供暖溫度保證汽車的适應溫度就可以了。這種分時分溫分區的按需供熱,既滿足了不同用戶的需求,又可達到十分明顯的節能效果。
    5、管網水力平衡調節技術
    通過管網水力平衡調節,克服水力失調、冷熱不均的現象,使用戶的實際流量與設計要求流量相Y緻,達到節能目的。
    熱力管網在供熱系統中完成熱的傳遞,熱水經過熱力管網将熱量傳送的熱用戶,但是由于熱用戶的性質不同,需要的熱量不同,距離鍋爐的遠近不同等因素,會造成系統中個

    用戶的實際流量與設計要求流量之間的不Y緻的現象,被稱之為水裡失調,系統水力失調實質是由于系統各環路未實現阻力平衡而導緻的,水力失調必然要造成熱用戶的冷熱

    不均,循環泵系統的電能浪費和鍋爐的燃氣浪費。
    要想解決上述問題,就要進行水力平衡調節,在各用戶的管網上加裝平衡調節閥,調節系統中各用戶流量達到設計流量,消除冷熱不均,實現熱力平衡,滿足各熱用戶對溫度

    的需求。
       華通熱力集團把水力平衡調節作為每個運營小區的基礎工作,憑借豐富的調節經驗和高超的調節技術,通過水力平衡調節,提高了供暖質量,平均節約能源10%左右。 
    6、 煙氣餘熱回收技術
    利用燃氣鍋爐煙氣餘熱使低溫水加熱,提高鍋爐效率,降低排煙溫度。
    燃氣鍋爐排煙溫度較高,Y般在150℃-210℃,煙氣中有6左右-9左右的煙氣顯熱損失和11左右的潛熱未被利用就被直接排放,這不僅造成大量的能源浪費也加劇了環境的污染。利用煙氣

    餘熱回收裝置,使低溫水吸收煙氣的物理顯熱和汽化潛熱,降低排煙溫度,提高鍋爐效率;同時冷凝的作用,排入大氣的有害物質CO2和NOX等大為減少,排煙将更加符合環保

    标準。
         華通熱力集團在多個運營的供暖項目中,采用了煙氣冷凝回收技術,提高了鍋爐熱效率,提高了燃氣熱水鍋爐或系統的回水溫度,以及用煙氣這部分熱量将自來水直接加

    熱為适宜溫度的生活用熱水,是非常有效的節能措施。
    7、熱計量及遠傳收費系統
    傳統的熱計量收費方式是按供暖面積,每平方米收取固定的供暖費,這種收費方式不利于用戶根據自己的熱需求合理的支配使用的熱量,造成熱量的浪費。
       采用熱計量表和熱分配表結合進行的熱能計量才是經過g内外數十年驗證的、可靠的計量方法。熱用戶可以按消耗計費,使之更注意行為節能。
         我們的做法是:在每Y樓棟前安裝熱計量表,在戶内每組散熱器上安裝熱分配表,由樓表來統計總耗熱量,再通過每組散熱器的耗熱量計量實現能耗的分攤,實現按換熱

    量收費。
    熱計量及分戶計費的好處:
    )公平透明的能源費用支付方式 
    引起消耗行為的改變、平均降低能耗15左右。 
    确保持續性節能,使用戶認識到節能潛力 
    減少損耗、洩露、偷盜和争議 
    劃分固定費用和消耗費用,為房地産商提供更公平的收入 
    提高付費率
    該分戶計量系統可以采用無線電遠程讀數,即:将數據直接通過電腦傳到中央處理器或其他數據管理系統中。也可以将數據直接通過數據采集器和GPRS系統傳送到我們的客戶

    服務系統中,并可可在線讀數。
       還可以将熱計量及收費系統與燃氣鍋爐燃燒系統連接在Y起,實現綜合控制,可以使流量溫度與居民采暖需求相平衡,實現平均7-1-的節能率。
    8、水泵電機節電技術
    多種水泵節電技術,節電效果十分顯著。
    華通熱力集團在多個不同的項目中采用的多種水泵節電技術,收到了很顯著的節電效果,如:
    a)         水泵電機變頻節電技術
    b)        智能型綜合水泵節電技術
    c)        溫差式變頻節電技術
    d)        水泵電機無功功率補償技術
    e)         水泵機械結構改造節電技術
    上述節電技術的應用,可達到節電率20-6-。
    9、熱泵技術
    利用土壤、水源和空氣等能量轉化為低位熱能資源,為熱用戶提供采暖和制冷。
    熱泵是通過少量的高位電能輸入,實現低位熱能向高位熱能轉移的Y種-而環保的節能技術。它是利用土壤、水源和空氣中吸收的太陽能和地熱能而形成的低溫低位熱能資

    源,為熱用戶提供采暖和制冷。其技術優勢在于采用熱泵技術使可再生能源充分利用、達到-節能、運行穩定,無煙氣排放更加環保。熱泵可應用于賓館、商場、辦公樓、

    學校等建築,小型的地源熱泵更适合于别墅住宅的采暖、空調。
    10、太陽能輔助加熱技術
    太陽能技術就是利用太陽的能量和光為家庭、商業或工業提供熱量、照明、熱水、電以及制冷。
    随着能源危機和環境污染的惡化,太陽能作為節能、環保、低成本的綠色能源,已得到越來越多的應用到生活中。
    太陽能技術就是利用太陽的能量和光為家庭、商業或工業提供熱量、照明、熱水、電以及制冷。
    華通熱力集團的太陽能中央熱水系統以太陽能為主要能源,與電能或其它能源配套使用,穩定性好,自動化程度高。無煙氣排放,降低了熱水成本,節省了大量燃氣。我公司

    根據不同用戶的實際情況為用戶從方案設計、設備選型到工程施工,進行專業化Y站式服務。
    11、高溫遠紅外納米塗料節能技術
    用特殊的工藝将遠紅外納米塗料塗在爐膛的适當部位,提高鍋爐的熱效率,減省了熱能損失,達到節能的目的。
    高溫遠紅外納米塗料是Y種用于鍋爐的-節能環保産品。采用特殊的工藝将遠紅外納米塗料塗在爐膛的适當部位,塗料固化後形成牢固的塗層,該塗層具有較高的吸收率,

    并将吸收的熱能轉換成遠紅外電磁波的形式輻射,使爐膛溫度提高,大大提高了鍋爐的熱效率,減省了熱能損失,達到節能的目的。
    其優點是:爐膛出口煙溫和排煙溫度降低,縮短升溫時間,熱循環性好,熱效率提高。延長鍋爐使用壽命,施工簡便,快捷。
    12、能源中央監控系統
    通過該能源監控系統,使得用戶能夠迅速且準确地控制供暖設備,做到能源信息科學化管理,減少能源消耗、減少運營成本。達到大限度的節能。
    華通熱力集團的能源監控系統,是Y個多鍋爐和換熱機組DCS集散控制系統,該控制系統是根據g内供熱領域的具體情況,緊密和g外供熱控制領域的先進技術相結合,采用當

    前先進的計算機技術和網絡通信技術而設計的,具有對多台鍋爐及供熱系統進行全自動智能調控等功能。可與中央機房連網實現樓宇自控及遠程監控。
    該系統适合供熱面積大,位置分布分散、能源種類多,消耗量大、需要監測設備數量多等複雜的供熱系統。可以采集、監測供熱系統中,水、電、氣等能源消耗情況、能源設

    備運行情況、管道壓力、溫度、流量等數據、室内外溫度,并将相關的數據遠傳備份。
    通過該能源監控系統,使得用戶能夠迅速且準确地控制供暖設備,減少能源消耗、減少運營成本。并使客戶能夠通過供熱系統傳回的數據自動捕獲用戶的能源浪費信息,從而

    優化用戶的能源使用效率,使系統中的設備運行在佳狀态。真正做到能源科學化管理,達到大限度的節能。
    為了實現科技化集團企業,華通熱力集團在加強Y線管理上,注重目視化管理,統Y标準作業,保證了技術應用、節能供熱的效果。
    四、典型案例
    (Y)、總政機關單位(合作類型:效益保證型)
    ◆由于建築屬于早期建成建築,二次管網系統比較陳舊,水力平衡失調,同樣的供水溫度,人工很難調節,很難滿足sh長樓、辦公樓、家屬樓、修理廠等不同系統的要求;
    ◆我公司2002年對該系統進行供暖診斷,針對該系統存在的問題,對鍋爐及系統做了節能技術改造,安裝了燃氣鍋爐節能控制裝置,做到按需供熱,徹底解決了遠程不熱、近

    端過熱的溫度不均衡的問題,減少了熱量的損耗。北京節能環保服務中心在該鍋爐房現場進行對比測試,節能率達到22.6左右;
    節能改造前後的燃氣消耗量對比表
    v            總政機關鍋爐房是北京市第Y個供熱節能改造項目,填補了北京市供熱領域節能改造的空白。
    (二)、陶然北岸供熱系統節能改造(能源托管型)
    ◆該小區五台7MW熱水鍋爐,型号為:WNS7-1.0/115/70-Y(Q),鍋爐房供暖總面積為45萬?,2005年安裝我公司自主研發的節能控制系統後,節能效果十分明顯,同期燃氣量數

    據表明:
      節能改造前: 2005年3月1日至3月14日總耗氣量為:28.8萬立方米。 
      節能改造後: 2006年3月1日至3月14日總耗氣量為:22.66萬立方米。
      同比節約燃氣6.15萬立方米,經北京市煤炭節約辦公室節能檢測站檢測,節氣率達到21.34左右,節能改造前後對比第Y年節約燃氣80萬立方米,約合人民币144萬元。
    ◆節能改造不但為用戶節約了大量的資金,還使鍋爐運行壓力平穩,室内溫度舒适,鍋爐的運行時間得到均衡,提高了自動化程度,減輕了人工操作的工作量。
    (三)、融科.橄榄城(能源托管型)
    融科.橄榄城小區Y期、二期供暖面積為20萬平方米,采用2台德g布德魯斯鍋爐供熱,分别由兩組闆換為高區和低區供熱,北京華通興遠供熱節能有限公司于2007/08年供暖季

    ,為鍋爐及系統做了節能改造,安裝了自己新研發的供熱節能控制系統HTXY-02/03,節能效果顯著,從2008年1月31日投入節能控制系統運行。在室内溫度保證在20℃的情況下

    ,至2008年3月19日供暖季結束,僅49天,共節省燃氣19萬立方米,節省燃氣費37萬元。Y個冬季即可節省燃氣費92萬元。經北京市節能環保服務中心檢測,其節氣率為35.01左右


    (四)、清楓華景園(效益分享型)
    北京清風華景園小區供暖面積12.1萬平方米,三台布德魯斯熱水鍋爐,系統為間供系統,由三台闆換供南區和北區的住宅供暖。北京華通興遠供熱節能有限公司于2007年10月

    ,為鍋爐及系統做了節能改造,安裝了自己研發的新型供熱節能控制系統,經過Y個供暖季的運行,性能穩定,室内溫度達标,節能效果非常明顯,據統計,從2007年11月17

    日至2008年3月17日,共節省燃氣為34.25萬立方米,合人民币66.79萬元。 經北京市節能環保服務中心進行對比檢測,其節氣率為26.89左右。
    節能改造前後燃氣對照圖
    藍色:2006年;紫色:2007年
    (五)、燕清源鍋爐房供熱系統節能改造(能源托管型)
    v            工程概況:
       小區共15萬平方米,有采暖及生活熱水,均采用二次換熱的方式,采暖系統分為高、低區,各自獨立。2005年我集團對其能源托管。
    v            節能改造:
       采用HTXY-02/03多功能智能型鍋爐供熱節能控制系統,并配置相應的功能模塊和德g西門子電動閥門及執行機構等控制元件,組成目前先進的節能控制系統, 
    v            加裝二套含氣候補償功能的節能控制系統,對高區和低區實現全自動控制,達到按需供熱、按時間段供熱、分區分溫供熱等全自動控制,節能效果非常明顯。
    v            北京節能環保中心檢測2008年采暖季通過檢測: 節能率為24.98左右
    (六)、财滿接鍋爐房循環泵節電改造
    對Y台95kW水泵進行了節電改造,在保證供暖壓力和室内溫度的情況下,從2005年12月29日投入運行至采暖季結束,110天共節省電費約為12.44萬元。約25天即可收回材料成

    本,節電效果非常明顯。
    (七)、公司節能改造項目的應用成果
    2005年-2008年底:已成功實施節能改造項目78個;
    總節能面積達1070萬?;
    2008-2009供暖季:總節約燃氣量達:2000萬立方米;
    價值人民币約:3900萬元;
    總節約電量達:480萬度;
    價值人民币約:380萬元;
    節省燃氣15左右—35左右,節電3-—6-,創造了顯著的社會效益;
    小結:多年來,我們Y直積極推廣供熱領域的節能技術,為節能降耗做了大量的工作,我們時刻以節能為綱,為用戶着想,以少的投入,換取大的節能效果。我們将持之

    以恒地把節能降耗工作做下去,為節約能源、造福人類做出更大的貢獻!
    五、資質證書
    我公司還取得了g家知識産權局批準的六項軟件著作權、高新企業認定證書、-節能協會會員證書、北京市節能産品證書、節能改造先進單位等榮譽證書。


    燃煤鍋爐高新材料-燃燒、節能減排新技術

    Y、技術研發背景

    煤是我g的主要能源,占我gY次能源消費總量的70%以上,目前我g使用

    中的工業鍋爐約50.4萬台,126萬噸,每年耗用原煤占年總産量的三分之Y。在不可再生能源日趨緊張的今天,節煤降耗已成為鍋爐行業面臨的重大課題,随着綠色環保意識的

    增強,減少污染、降低煙塵排放迫在眉睫。

            傳統的鍊條爐排普遍存在兩大問題:其Y,能源利用率低,浪費嚴重,特别是中小型鍋爐數量大,消耗高,平均熱效率隻有50%多;其二,大氣污染排放超标,造成

    嚴重環境污染,直接影響到人類健康和經濟可持續發展。究其原因鍊條爐排鍋爐不能适應我g煤種煤質多變,造成燃煤引燃過程延遲、爐排配風不均勻,燃燒中可燃氣體和固

    體顆粒與空氣混合狀态差,爐膛中燃燒狀況不良,火焰溫度低,均勻度、充滿度達不到要求,導緻不能多數燃盡。

            本着提高鍋爐熱效率、節約能源、減少煙塵排放、有效解決能源和環境問題的研發思路,我們與科研機構合作研制kf了Y項全新的燃燒技術,即把高新材料技術與

    鍋爐綜合技術有機結合,應用多種化學、物理原理強化燃燒反應,改變燃燒不充分、不多數狀況的Y種全新的-潔淨燃燒方式,從爐膛内部改造入手,在燃燒室内用高新材

    料做成功能耐火砼及預制品。

          

    二、技術核心——複合功能材料(功能耐火砼及預制品)

     


    1、功能預制品是由基材加上功能材料再配以功能形狀複合而成;

    2、功能預制品通過工廠化預制,具備行業化、大批量生産條件;

    3、功能磚四個特點:

    1)耐火度高,大于1450℃;

    2)耐壓強度高,大于40Mpa;

    3)使用壽命長:6年

    4)功能穩定:不因使用時間的延長而衰減。

    4、應用技術包括:

    1)功能耐火砼安裝的位置、數量及其預制品的規格;

    2)功能風的配置:包括風源的确定、預熱及管理系統;

    3)功能材料的安裝工藝。

     


    三、功能及作用

    該技術針對鍊條鍋爐燃燒不充分、不多數狀況,将功能材料安裝在鍋爐側牆上,用功能材料代替原有的鑄爐材料并配以功能風。功能材料通過Y系列物理、化學作用,從改變

    燃燒方式入手,在爐膛内實現-燃燒和潔淨燃燒,達到節能、環保目的。

    鍊條鍋爐使用160多年來,具有結構簡單、節省材料、易于操作、安全可靠等多項優點,也同時具有三大不可克服的弊病:Y是新煤點燃遲緩,二是配風供氧不合理(在爐排上

    橫向配風不均,縱向主燃區缺氧),三是燃料燃燒不充分、不多數。以上弊病導緻了鍊條鍋爐熱效率不高,設計熱效率Y般為78%-80%,實際使用熱效率在我g平均隻有60

    %左右。

    功能材料針對鍊條鍋爐以上弊病,從多種功能上對鍋爐燃燒區施以綜合作用,改變其燃燒方式的狀态。具體可分為四個方面的作用:

    1、促進新煤點燃

    我g煤種、煤質繁雜多變、不穩定,混煤、摻假煤充斥市場,這就從客觀上

    加大了新煤點燃的難度。鍊條鍋爐為“單面點火”,由于新煤、爐排前部溫度低,新煤點燃主要靠拱的熱輻射,煤的熱傳導系數低,加之爐排從前向後不斷運動,造成新煤點

    燃困難、點燃遲緩、點燃狀态差,遇有劣質煤情況時甚至發生斷火。

    安裝功能材料以後,由于功能材料的蓄熱功能,使得功能材料的溫度高于原築爐材料(高100-200℃)。輻射熱的大小是由輻射體絕對溫度的高低決定的,在數量上與輻射體

    絕對溫度的4次方成正比,高溫的功能材料形成了對新燃煤層強烈的熱輻射,加上前拱的輻射形成了三面夾攻,縮短了點火時間,改善了點燃狀态,在點燃區形成了劇烈燃燒,

    提高了對不同煤種、煤質變化的适應性,達到了快速着火、不斷火,為強化整個燃燒過程打下了基礎。

    2、強化燃燒
    第Y,燃燒效率高低決定于爐膛溫度高低。由于功能材料的蓄熱功能和強烈燃燒輻射,提高了爐膛中火焰的充滿度和均勻度,從而提高爐溫改善燃燒功況;
    第二,由于功能材料的存在,促進了煤熱解,改變了可燃物的鍵态和晶态,
    使碳黑粒子、氫、甲烷、Y氧化碳等可燃物與助燃的氧提高了活性,加快了燃燒化學反應;
    第三,功能磚的安裝強化了熱動力場,從而提高了燃燒效率和強度,實現了-燃燒。
    3、實現燃盡
    要實現燃盡必須具備三個條件:第Y,高溫度,鍊條爐排适合的溫度為1200-1300℃;第二,可燃物在爐膛有足夠的停留時間;第三,有助燃氧氣與可燃物充分混合。
    由于功能材料的表面吸附作用和孔道呼吸作用,使可燃顆粒物和可燃氣體被吸附或被吸入孔道實現二次燃燒,功能孔道成為數量衆多的小燃燒器,在側牆橫向功能風的作用下

    ,優化爐膛内的動風力,使爐排上Y次風主氣流由直流變為湍流,延長了可燃物在爐膛内的停留時間。雖然功能風風力不強,但功能磚上布置的功能風吹口衆多,在燃燒區形

    成了巨大的卷吸面,推動了整個爐膛主燃區火焰的湍流。
    另外從功能孔道吹入适量的新鮮空氣,補充了氧氣,解決了主燃區缺氧問題,并使可燃物與氧氣充分混合,同時,由于功能風經過預熱,增加了氧活性,産生了熱氧效應。這

    樣,滿足了高溫度、充分的時間和助燃氧氣這三個條件,實現了燃盡。
    4、實現減排、脫硫
    鍋爐排放物質成分複雜,排放方式形式多樣,在功能材料的作用下實現減少排放,例如:
    1)從煙囪排放到空中的:sh先表現為林格曼黑度,在改造前如果林格曼黑度大于1,那麼改造後林格曼黑度可小于1,煙氣中煙塵排放量由于碳黑粒子充分燃盡而大幅度減少;
    2)SO2排放也有Y部分在功能材料脫硫觸媒的作用下與燃煤灰分中的氧化物化合形成鈣化爐渣,使SO2排放量減少50%;
    3)煙道和煙囪中落地的粉塵排放可由改造前每燃燒Y噸産生9-11公斤下降為改造後3公斤,降低70%-80%,并可使爐渣松脆,不結大塊焦渣,無論數量上還是體機上都大為

    減少。
    四、燃燒特點
    1、火焰清亮,火焰中不再有數量衆多的火星、飛灰,火焰均勻度、充滿度高,火力強;
    2、煤層減薄,煤層厚度在同樣出力、同樣負荷下隻有改造前的60-70%,節煤效果顯著;
    3、含炭量低于10%;
    4、燃煤摻水增加含水量由原來的8-10%增加到15-18%;
    5、使用這項技術後,爐前燃料厚度減薄,爐後各項排放減少,改造後比改
    造前熱效率提高,根據爐狀不同,Y般節煤率在10%以上,同時可以節電。
    五、改造特點
    1、不改變鍋爐原設計與結構,改造簡單,見效快,改造後爐膛溫度達到600℃,三天後即可發揮功能;
    2、新爐、舊爐均可改造,舊爐應先對鍋爐存在的問題進行修理;
    3、改造後由于減少排放,可不用複雜的脫硫除塵裝置,而使用體積小、占地少、價格便宜的開鬥式除塵器,即可使各項排放達到g家标準;
    六、節煤效果
    改造後鍋爐充分燃燒,普遍提高燃燒效率10%-15%;節煤率可達10%-20%。
    同時減少爐渣的含炭量,減少污染物排放。
    七、工期及其他
    1、此項技術适用于鍊條爐排鍋爐及各種工業窯爐,我公司擁有先進的技術、
    精良的施工專業隊伍,對各種爐窯有着豐富的實踐經驗,能夠在複雜工況狀态中為客戶的設備提供平穩、-運行,實現節省能源的佳優化方案。
    2、對單台鍋爐改造,從開始勘查到設計、施工、改造、調試可在10-20天
    内完成,同時完成對用戶司爐人員進行技術培訓,并提供良好的售後服務。


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